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炒灰機工作怎樣才能達到要求？如何提高效率
更新時(shí)間：2021-02-03 14:39:00 點(diǎn)擊次數：1014次
冷鋁灰分離方法：首先采用鋁灰分離機進(jìn)行分離，也就是將鋁渣、鋁灰等物料，處理到標準大小的顆粒，使用鋁灰機進(jìn)行分離。鋁灰分離機，使用碾壓處理的方式，利用鋁和灰渣的比重以及大小不同的原理，使用選粉機，將鋁渣往上吸取，鋁隨之落在底下，從排鋁孔排出。那么處理后的鋁灰精度較高，用戶(hù)能直接用來(lái)融化掉，做鋁錠，或者是其他的用途。
一般鋁含量相對較高的鋁灰、鋁渣處理比較合適。采用熔鋁鍋，將鋁渣送入鍋內，經(jīng)過(guò)高溫的處理之后融化掉，燒成鋁水后。采用我們的熱炒灰機進(jìn)行攪拌分離，攪拌十分鐘至十五分鐘之后，就達到了一定的火候，鋁自然排出，渣滓直接從排渣口排出。
第一個(gè)就是炒灰機設備中的鋁灰溫度一定要控制好，保持在800度左右為宜，如果溫度過(guò)高會(huì )損壞鉸刀，鉸刀容易燒蝕，如果溫度過(guò)低則鋁灰無(wú)法進(jìn)行分離，掌握鋁灰溫度是重點(diǎn)； 第二個(gè)就是設備才攪拌過(guò)程中一定要攪拌均勻，攪拌均勻后鋁灰機的鋁分離效果比較好，這樣一來(lái)，炒灰機設備分離鋁灰的效果達到了，就可以制作其它的鋁制品。
熱鋁灰分離辦法主要將設備直接安裝在鋁水產(chǎn)生比較近的地方。如果加工量不大的話(huà)，可以采用人工將鋁水倒進(jìn)鋁灰機，如果加工量較大的話(huà)，可以采用小推車(chē)，將大量的鋁水倒進(jìn)機器內部，然后通過(guò)炒灰機攪拌、炒灰、分離。
一般鋁含量相對較高的鋁灰、鋁渣處理比較合適。采用熔鋁鍋，將鋁渣送入鍋內，經(jīng)過(guò)高溫的處理之后融化掉，燒成鋁水后。采用我們的熱炒灰機進(jìn)行攪拌分離，攪拌十分鐘至十五分鐘之后，就達到了一定的火候，鋁自然排出，渣滓直接從排渣口排出。
第一個(gè)就是炒灰機設備中的鋁灰溫度一定要控制好，保持在800度左右為宜，如果溫度過(guò)高會(huì )損壞鉸刀，鉸刀容易燒蝕，如果溫度過(guò)低則鋁灰無(wú)法進(jìn)行分離，掌握鋁灰溫度是重點(diǎn)； 第二個(gè)就是設備才攪拌過(guò)程中一定要攪拌均勻，攪拌均勻后鋁灰機的鋁分離效果比較好，這樣一來(lái)，炒灰機設備分離鋁灰的效果達到了，就可以制作其它的鋁制品。
熱鋁灰分離辦法主要將設備直接安裝在鋁水產(chǎn)生比較近的地方。如果加工量不大的話(huà)，可以采用人工將鋁水倒進(jìn)鋁灰機，如果加工量較大的話(huà)，可以采用小推車(chē)，將大量的鋁水倒進(jìn)機器內部，然后通過(guò)炒灰機攪拌、炒灰、分離。
