目前電解鋁廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中，多采用500T油壓破碎機對整塊炭塊進(jìn)行破碎，或采取人工方式對整塊炭塊進(jìn)行先期分解，然后再利用PE-750×1060顎式破碎機對其分解后的炭塊進(jìn)行再次破碎。500T油壓破碎機主要是通過(guò)液壓原理對殘極炭塊進(jìn)行積壓，來(lái)實(shí)現破碎目的。但其單塊破碎所需時(shí)間較長(cháng)，以至于其處理能力僅維持在6～8塊/h。而液壓系統油路復雜，密封狀態(tài)難以維持，頻繁出現漏油現象，導致設備環(huán)境污濁。因而需要經(jīng)常停機維護，且備件供貨周期較長(cháng)。

綜上所述，將500T油壓破碎機用于整塊炭塊的破碎，其運轉率低下，維護成本極高，工作環(huán)境污濁惡劣，設備工作效率偏低。對此，宇航重工機電設計研究院的技術(shù)人員，對大規格鄂式破碎機的結構細節深入分析研究，反復試驗，最終成功研制出了陽(yáng)極炭塊整塊殘極專(zhuān)用破碎機，并獲得國家專(zhuān)利證書(shū)。

與500T油壓破碎機相比較，由于我們研制的設備采用了顎破的基本原理，同時(shí)對其細節進(jìn)行了結構性的改進(jìn)，而破碎功能完全依靠機械原理來(lái)實(shí)現，因此其可靠性更強，故障率極低，維護成本自然低廉，連續運轉率極高，新安萬(wàn)基鋁業(yè)于2010年使用我公司研制的整塊炭塊破碎機后，至今基本未更換過(guò)備品備件，即基本實(shí)現了零維護。更為重要的是，無(wú)論是處理生塊或是熟塊，其破碎過(guò)程僅需30秒，若將加料時(shí)間也計算在內，其單臺設備的處理能力，達到了30～40塊/h，由此可見(jiàn)，其設備效率有了大幅度提高。而初期投入的采購成本僅為500T油壓破碎機二分之一。

目前，我公司研制并推向市場(chǎng)的YHPE9012整塊炭塊專(zhuān)用破碎機已經(jīng)在新安萬(wàn)基鋁業(yè)、大唐國際再生資源有限公司，中國鋁業(yè)連城分公司等知名企業(yè)投入運行，且運行效果良好，達到預期效果，獲得客戶(hù)的充分肯定。

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