篩分式粉磨系統是洛陽(yáng)宇航重工在已成功使用的氧化鋁結殼塊智能粉磨系統的基礎改進(jìn)并優(yōu)化而成的。該系統主要用于成品粒度為4-30mm的電解質(zhì)粉磨。其中的核心設備為篩分式粉磨機，該設備具備破磨及一級篩分兩種功能。屬于我公司新型專(zhuān)利產(chǎn)品。

電解鋁行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，需要對電解質(zhì)結殼塊進(jìn)行破碎處理，以獲取一定粒度的、用做電解槽的覆蓋料，各個(gè)廠(chǎng)家依據生產(chǎn)工藝的區別對覆蓋料粒度的要求有所不同。綜合這些不同粒度的要求，洛陽(yáng)宇航重工科技股份有限公司研發(fā)出新型電解質(zhì)粉磨系統—篩分式粉磨系統。經(jīng)該系統處理后的粒度為分別為6-20mm，產(chǎn)能可達 35t/h。篩分式粉磨機使整個(gè)系統設備數量得到精簡(jiǎn)，降低了系統的維護量。進(jìn)一步提高了產(chǎn)能、降低了能耗，具備高效率運行、低成本投入的特點(diǎn)。

工藝流程：

通過(guò)震動(dòng)給料機將緩沖倉中的原料輸送至篩分式粉磨機中，經(jīng)篩分式粉磨機處理后、且滿(mǎn)足粒度要求的物料被排出至磨機下方的皮帶輸送機，并被輸送至斗式提升機中，由斗式提升機將成品物料輸送至成品倉中。系統中的主要設備為篩分式粉磨機，承擔著(zhù)對物料處理的工作。該設備能夠接受的來(lái)料粒度為小于200mm，經(jīng)其處理后的物料成品粒度小于6-20mm?；驹硎抢梦锪显谠O備運行過(guò)程中所形成的相互沖撞和研磨現象，來(lái)獲取生產(chǎn)工藝所需求的部分粉狀和顆粒狀物料。

系統工藝特點(diǎn)：

1、系統可靠性更具保障

篩分式粉磨工藝配置了先進(jìn)可靠的控制裝置，同時(shí)在設計階段充分借鑒了粉磨工藝的有利因素，因而其連續運轉率和可靠性更具保障。

2、系統處理能力提高30%，裝機功率降低50%，系統運行成本較低

篩分式粉磨工藝的主要設備——篩分式粉磨機，既可實(shí)現對物料的粉磨處理，又可以實(shí)現對物料的篩分作用，屬于多功能設備，簡(jiǎn)化了工藝流程。本系統的處理能力高于傳統工藝30%，裝機功率降低了50%，大幅度降低了系統運行成本。

3、結構堅固，運行平穩，收塵效果良好

篩分式粉磨機采用了成熟且先進(jìn)的動(dòng)靜壓滑動(dòng)軸承，傳動(dòng)方式亦為成熟的鏈條傳動(dòng)，結構堅固，運行平穩。主電機選用變頻電機，為降低設備啟動(dòng)電流以及設備調試，創(chuàng )造了有利條件?；剞D部被封閉在外殼內部。降低了系統運行噪音，也確保了良好的收塵效果。

4、維修成本較低

篩分式粉磨工藝自動(dòng)化程度較高，設備的維修維護成本大大降低。

洛陽(yáng)宇航重工篩分式粉磨自動(dòng)化控制系統，包含了鄂式破碎機、皮帶機、給料機、篩分式粉磨機、斗提機、袋收塵、風(fēng)機等系統內所有設備的完整控制。高效電解質(zhì)篩分式粉磨機關(guān)鍵技術(shù)在于集篩分功能和破磨功能于一體，生產(chǎn)效率高，采用鏈傳動(dòng)簡(jiǎn)化設備結構，便于安裝、調試、維修。

目前，該系統已經(jīng)在新疆農六師鋁電有限公司建成并投入使用，并于2015年10月出口到馬來(lái)西亞齊力民都魯有限公司，現已投入運行，運行狀態(tài)安全平穩，生產(chǎn)效率滿(mǎn)足客戶(hù)需求?？蛻?hù)對洛陽(yáng)宇航重工科技股份有限公司的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和貼心服務(wù)贊不絕口。洛陽(yáng)宇航重工誠邀國內外客戶(hù)到廠(chǎng)參觀(guān)考察!