近日，從洛陽(yáng)宇航重工機械有限公司舉辦的新產(chǎn)品推介會(huì )上獲悉，由該公司自主研發(fā)的“YHP型氧化鋁結殼塊智能粉磨生產(chǎn)線(xiàn)”填補了國內空白。它的問(wèn)世，破解了電解鋁行業(yè)氧化鋁結殼塊的回收再利用所遇到的普遍難題。

    隨著(zhù)電解鋁行業(yè)的迅猛發(fā)展，隨之產(chǎn)生的氧化鋁結殼塊也越來(lái)越多。目前國內采取的多級破碎和雷蒙磨粉碎兩種處理工藝存在著(zhù)種種缺陷，致使氧化鋁結殼塊的產(chǎn)出量遠高于回收量，形成大量積壓，并由此產(chǎn)生了巨額的場(chǎng)地費用、倉儲費用、設備檢修維護費用等成本。

    宇航重工針對該問(wèn)題，在借鑒國外先進(jìn)技術(shù)的基礎上自主研發(fā)出了“YHP型氧化鋁結殼塊智能粉磨生產(chǎn)線(xiàn)”，它的研發(fā)制造在簡(jiǎn)化工藝變多級破碎為一級破碎、除塵凈化、整個(gè)系統的智能控制等方面均給出了創(chuàng )造性的見(jiàn)解。

    宇航重工是一家為礦山、冶金、有色、電力、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域提供技術(shù)裝備和工程設計、成套供貨、技術(shù)服務(wù)的重工集團。公司常年與河南省電力設計院、洛陽(yáng)礦山機械設計研究所、沈陽(yáng)鋁鎂設計院、貴陽(yáng)鋁鎂設計院等大專(zhuān)院校、科研院所深度合作。充分發(fā)揮科企結合的優(yōu)勢，實(shí)現產(chǎn)品技術(shù)、設備裝備的升級和更新。公司經(jīng)過(guò)6年多的不斷探索,取得了許多驕人的成績(jì)。

   據了解，該項目目前已擁有四項國家專(zhuān)利，并且已順利通過(guò)了河南省技術(shù)廳組織的科學(xué)技術(shù)成果鑒定，鑒定專(zhuān)家們對其科研價(jià)值、環(huán)保價(jià)值、產(chǎn)業(yè)化價(jià)值、社會(huì )價(jià)值等均給予了很高評價(jià)，給出了“國內領(lǐng)先”、“填補了國內空白”的一致鑒定意見(jiàn)。該系統的優(yōu)點(diǎn)：

    1、 大粉碎比：工藝流程簡(jiǎn)單，僅用一級粉磨就可實(shí)現入料300㎜，出料粒度達到氧化鋁成品粒度的要求?？蓪⒎勰ズ蟮漠a(chǎn)品按一定比例(百分之十以下)加入氧化鋁中作原料使用。也可以作電解槽保溫料用;

    2、 自生磨粉碎：該系統主粉碎設備有專(zhuān)用的自生粉磨機來(lái)實(shí)現物料粉碎。粉碎過(guò)程不需要添加鋼球做研磨體，完全依靠物料在粉磨機回轉中的自我碰撞來(lái)實(shí)現粉碎。避免了鋼鐵的二次污染，同時(shí)大大降低了設備澡音，提高了設備壽命;

    3、 智能化控制：系統將給料機，粉磨機，分級機，粗粉分離器，袋式除塵器，風(fēng)機以及各設備配備的閥門(mén)，儀器，儀表，檢測元器件，電線(xiàn)，電纜通過(guò)PLC在集中控制室實(shí)現全自動(dòng)操作。全系統自動(dòng)控制。運行過(guò)程中不需要人工操作;

    4、 全封閉負壓運行：系統是依靠風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)做動(dòng)力通過(guò)管道來(lái)完成輸送物料和系統封閉負壓運行工作。生產(chǎn)區域幾乎無(wú)粉塵擴散，不污染環(huán)境，完全符合環(huán)保要求。

    5、 不受原料中鋁渣等異物影響：氧化鋁結殼中含有的鋁不管采用破碎機，或是雷蒙磨來(lái)處理都是無(wú)法解決此難題。該系統不僅利用自生磨的特性解決了這個(gè)難題，而且原料中的鋁在粉磨機運行中還充當研磨體有利于提高研磨效率。同時(shí)鋁還可在系統運行到一段時(shí)間后集中回收?？梢灾v是一舉兩得的好事。

    產(chǎn)品推介會(huì )上，洛陽(yáng)市工商聯(lián)主席安石柱高度評價(jià)該項目的推出，不僅節省了電力和占地面積，還提高了電解鋁的精度和產(chǎn)品質(zhì)量。并且目前國內僅此一家申請了專(zhuān)利，是洛陽(yáng)市自主創(chuàng )新的一面旗幟。

    另悉，該項目對河南萬(wàn)基控股集團有限公司旗下的萬(wàn)基鋁廠(chǎng)57700噸氧化鋁結殼塊全部磨完，盤(pán)活流動(dòng)資金達2億元。此項目的問(wèn)世為電解鋁行業(yè)氧化鋁結殼塊的回收再利用進(jìn)行了有益的探索