鐵礦石生產(chǎn)線(xiàn)具體有哪些配置?工藝原理是怎樣的?
洛陽(yáng)宇航重工鐵礦石生產(chǎn)線(xiàn)的配置根據實(shí)地現場(chǎng)勘察情況或客戶(hù)實(shí)際要求而精心設計,充分體現了設計的合理性、實(shí)效性、適用性,處理量大、磨損低、運行成本低等顯著(zhù)特點(diǎn)。根據不同的工藝要求,各種型號的破碎設備進(jìn)行組合,滿(mǎn)足客戶(hù)不同的工藝要求。
宇航重工鐵礦石生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)料粒度小于700mm,成品細度0-12mm, 主要適用于水電、建筑、筑路、礦山等石料硬度不超過(guò)300Mpa的石料的破碎,可用來(lái)處理鐵礦石、銅礦石、玄武巖、大理石、花崗巖、石灰石等。宇航重工鐵礦石生產(chǎn)線(xiàn)主要由振動(dòng)給料機、顎式破碎機、分料機、圓錐破碎機等組成。
工作原理:
鐵礦石生產(chǎn)線(xiàn)主要由振動(dòng)給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動(dòng)篩、膠帶輸送機、集中電控等設備組成,為滿(mǎn)足客戶(hù)不同的加工需要,可配備圓錐式破碎機、除塵設備等。
大塊石料經(jīng)料倉由振動(dòng)給料機均勻地送進(jìn)顎式破碎機進(jìn)行粗碎,粗碎后的石料由膠帶輸送機送到反擊式破碎機進(jìn)行進(jìn)一步破碎;細碎后的石料由膠帶輸送機送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,篩分出幾種不同規格的石子,滿(mǎn)足粒度要求的石子由成品膠帶輸送機送往成品料堆;不滿(mǎn)足粒度要求的石子由膠帶輸送機返料送到反擊式破碎機進(jìn)行再次破碎,形成閉路多次循環(huán)。
鐵礦石生產(chǎn)線(xiàn)加工工藝可分為以下四步:
質(zhì)純的磁鐵礦可直接投入到熔爐煉鐵,但終究還是伴生礦較多,對于一些雜質(zhì)含量比較高的磁鐵礦要進(jìn)行簡(jiǎn)單的破碎篩分,磨礦磁選來(lái)生產(chǎn)精礦,所以鐵礦石加工生產(chǎn)工藝主要包括:破碎、磨碎、選礦三個(gè)過(guò)程。
第一階段:破碎篩分
大塊的鐵礦石經(jīng)料倉由振動(dòng)給料機均勻送進(jìn)顎式破碎機或移動(dòng)顎式破碎站進(jìn)行粗碎;粗碎后的鐵礦石經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩篩分后,由皮帶輸送機送到單缸液壓圓錐破碎機進(jìn)行中碎;中碎后的鐵礦石物料送入多缸液壓圓錐式破碎機進(jìn)行細碎;
第二階段:磨粉
將經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩篩分的 0-12 mm的鐵粉均勻送進(jìn)球磨機進(jìn)行磨粉,并且由螺旋分級機篩分,不符合要求的被送入球磨機繼續磨粉;
第三階段:磁選
將符合選礦要求的鐵粉送入磁選機進(jìn)行強磁選、磁選來(lái)除去雜物;
第四階段:烘干
將得到的鐵粉送入烘干機烘干就可以得到鐵精粉。
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