顎式破碎機適用于礦山、建材、筑路和化學(xué)工業(yè)等部門(mén)粗碎、中碎，抗壓強度為250MPa以下的各種礦石或巖石。大顎破在使用過(guò)程中共分為幾部呢？我們一起來(lái)看一下。

(一) 起動(dòng)前的準備工作

1. 仔細檢查軸承潤滑情況是否良好，軸承內及推力板的連接處是否有足夠的潤滑油。

2. 應仔細檢查所有緊固件是否完全緊固。

3. 轉動(dòng)皮帶是否良好，發(fā)現皮帶有破損現象應及時(shí)更換，當皮帶或皮帶輪上有油污時(shí)，應用抹布將其擦凈。

4. 防護裝置是否良好，如發(fā)現防護裝置有不安全現象應立即消除之。

5. 檢查破碎腔內有無(wú)礦石或其它雜物，如有時(shí)則應消除之。

(二) 破碎機起動(dòng)

1. 經(jīng)檢查，證明機器各部分情況正常，方可起動(dòng)。

2. 本機只允許在無(wú)載荷情況下起動(dòng)。

3. 起動(dòng)時(shí)必須用鈴或信號事先預告。

4. 起動(dòng)后，若發(fā)現有不正常的情況時(shí)，應立即停止運轉，必須查明和消除不正常情況后方可再起動(dòng)破碎機。

(三) 使用

1. 破碎機正常運轉后，方可開(kāi)始投料。

2. 破碎物料應均勻地加入破碎腔內，應避免側面加料，以防止負荷突變或單邊突增。

3. 在正常工作情況下，軸承溫升不應超過(guò)35℃，最高溫度不超過(guò)70℃，如超過(guò)70℃時(shí)，應立即停車(chē)，查明原因加以消除之。

4. 停車(chē)前應先停止加料，待破碎腔內物料完全排出后，方可關(guān)閉電機。

5. 在破碎時(shí)，若因破碎腔內物料阻塞而造成停車(chē)，應立即關(guān)閉電機，必須將物料清除后，方可再行起動(dòng)。

6. 顎板一端磨損后，可調頭使用。

(四) 潤滑

1. 經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤滑工作，可確保機器的正常運轉和延長(cháng)使用壽命。

2、本機所使用的潤滑脂，應根據機器使用的地點(diǎn)，氣溫條件來(lái)決定，一般可采用鈣基或鈣鈉基潤滑脂。

3、加入軸承座內的潤滑脂為其容積的50-70%，每三個(gè)月必須再換一次，換油時(shí)應用潔凈的煤油仔細地清洗流道及軸承的跑道。