電解質(zhì)清理是鋁廠(chǎng)生產(chǎn)工藝中的重要一步，那么電解質(zhì)清理的對象究竟是什么呢?我們來(lái)了解一下。

陽(yáng)極碳塊在電解鋁過(guò)程中作為電解陽(yáng)極逐漸損耗所剩余的殘余部分被稱(chēng)為陽(yáng)極殘極。附著(zhù)在殘陽(yáng)極上的電解質(zhì)層堆積厚度達80-120mm，陽(yáng)極碳素表面在電解過(guò)程中也會(huì )產(chǎn)生5-10mm的疏松層，陽(yáng)極殘極清理的對象即為電解質(zhì)層和碳素質(zhì)疏松層。

      知道了電解質(zhì)清理的對象，那么電解質(zhì)清理系統的工作原理是怎樣的呢?

      電解質(zhì)清理機共分為四個(gè)工位：第一工位為錘擊裝置，采用液壓反安裝錘擊裝置，將殘極表面的電解質(zhì)震松或震掉;第二工位為鏟刀清理裝置，用鏟刀將震松的電解質(zhì)從殘陽(yáng)極表面鏟下，皮帶輸送機將兩工位清理下來(lái)的電解質(zhì)送往氧化鋁結殼塊粉磨系統進(jìn)行粉磨后回收利用。第三個(gè)工位為甩鏈清理裝置，通過(guò)甩鏈將殘留在殘極表面的電解質(zhì)清理下來(lái)最后，第四工位為軟殘極清理裝置，通過(guò)甩鏈可將殘極底部污染的軟殘極清理下來(lái)。同時(shí)電解質(zhì)清理裝置配有強制收塵系統，可快速將裝置閉罩殼內的粉塵回收，減少污染。

洛陽(yáng)宇航重工科技股份有限公司結合國內外形勢，組織精干力量研發(fā)高效電解質(zhì)清理系統，該系統自動(dòng)化程度較高，大大降低了勞動(dòng)強度；同時(shí)配有高效收塵設備，降低了環(huán)境污染，保證了勞動(dòng)者的工作環(huán)境。

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