棒磨機是由筒體內所裝載研磨體為鋼棒而得名的，棒磨機一般是采用濕式溢流型，廣泛使用于耐材、化工、冶金、玻璃等行業(yè)對磨后成品均勻度要求比較高的研磨作業(yè)。

洛陽(yáng)宇航重工科技股份有限公司所生產(chǎn)的棒磨機可控進(jìn)出料，技術(shù)先進(jìn)?？蛻?hù)可以根據實(shí)際的研磨物料選用合適的研磨體，物料適應能力強。生產(chǎn)能力可達200t/h, 成品細度可滿(mǎn)足0.833-0.147mm。

工作原理

棒磨機工作時(shí)，由電機通過(guò)減速機及周邊大齒輪減速傳動(dòng)或由低速同步電機直接通過(guò)周邊大齒輪減速傳動(dòng)，驅動(dòng)筒體回轉，筒體內裝有適當的磨礦介質(zhì)-鋼棒，磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或瀉落狀態(tài)落下， 被磨制的物料由給礦口連續的進(jìn)入筒體內部，被運動(dòng)的磨礦介質(zhì)所粉碎，并通過(guò)溢流和連續給礦的力量將產(chǎn)品排出機外，以進(jìn)行下一段工序作業(yè)。

性能特點(diǎn)：

1、成品粒度均勻，過(guò)粉碎率低

宇航重工棒磨機在磨礦過(guò)程中，磨礦介質(zhì)與礦石呈線(xiàn)接觸，因而具有一定的選擇性磨碎作用。產(chǎn)品粒度比較均勻，過(guò)粉碎礦粒少。

2、襯板耐磨性強，使用壽命長(cháng)

經(jīng)先進(jìn)的雙介質(zhì)淬火工藝處理，使襯板在生產(chǎn)中能夠承受巨大的沖擊力度，在工作中能長(cháng)期保持襯板的表面形狀，減少襯板的變形、磨損。

3、高效節能，生產(chǎn)能力強

棒磨機比老型設備節省動(dòng)力40%以上，在用于粗磨時(shí)，棒磨機的處理量大于同規格的球磨機。

4、系統運行平穩，安全可靠

變位齒輪可降低嚙合的滑動(dòng)速度和減小滑動(dòng)比，從而提高齒輪的耐磨損和抗膠合的性能，還可改善齒輪傳動(dòng)的流體動(dòng)力性能和潤滑狀態(tài)，提高了球磨機運轉的可靠性。

5、潤滑良好，磨損率低

采用稀油潤滑代替脂潤滑，防止因缺油而潤滑不良，使軸承等各部件的磨擦系數降到最低，大大降低了部件的損耗率。球磨機滾動(dòng)軸承部位的中空軸直徑加粗，使滾動(dòng)軸承與進(jìn)出料螺旋筒之間的徑向距離加大，起到了一定的隔熱降溫作用，延長(cháng)了軸承的使用壽命。

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